模切机速度与精度 现在， 先进的模切机与烫金机正在向智能化。 多功能， 大幅面， 高速度、 高精度、 高安稳性及联机化方向开展。 国产平压平模切机在某些方面与国际领先水平已适当挨近， 但在速度， 精度上， 尤其在机器安稳性， 可靠性上还有必定距离。 在主动模切机的技术指标中， 模切机速度与精度是重要的技术指标， 速度直接反映了出产功率， 精度标志着产品质量。 在进步速度的一起进步精度， 是印后包装设备一个较难处理的问题。 下面临平压平主动模切机做进一步讨论， 仅供同行参阅。 变速给纸 精确定位 主动输纸部依据纸张运转的方法可分为 3 种： 间歇式、 接连式...

  模切机速度与精度 现在， 先进的模切机与烫金机正在向智能化。 多功能， 大幅面， 高速度、 高精度、 高安稳性及联机化方向开展。 国产平压平模切机在某些方面与国际领先水平已适当挨近， 但在速度， 精度上， 尤其在机器安稳性， 可靠性上还有必定距离。 在主动模切机的技术指标中， 模切机速度与精度是重要的技术指标， 速度直接反映了出产功率， 精度标志着产品质量。 在进步速度的一起进步精度， 是印后包装设备一个较难处理的问题。 下面临平压平主动模切机做进一步讨论， 仅供同行参阅。 变速给纸 精确定位 主动输纸部依据纸张运转的方法可分为 3 种： 间歇式、 接连式及变速输纸。 现在， 国内外广泛选用接连式输纸方法， 即前张纸和后张纸总有一部分堆叠在一起， 这样的方法输纸平稳、速度高。 在相同的模切速度下， 假定纸张在前规处有相同的安稳时刻， 间歇式输纸速度比接连式输纸速度要快得多。 输纸速度加速， 纸张靠向前规就会有较大的冲击， 会形成纸张弹跳或弯曲， 形成定位禁绝、 精度下降。 在输纸速度持平的情况下， 间歇式输纸比接连式输纸的定位时刻要少得多， 会呈现纸张在前规， 侧规处定位不稳的问题， 相同会引起精度下降。假如要使间歇式输纸有满足的纸张安稳性， 就要下降机器的速度， 以此来下降了模切才能。 因而， 间歇式输纸一般仅用于小标准和低速机器， 而接连式输纸多用于大标准和高速机器。 近年来， 在高速模切机上开端选用变速输纸方法。 变速输纸与接连式输纸的作业原理根本相同， 仅仅在此基础上增加了输纸变速组织。 假如输纸平均速度持平， 则变速输纸与接连式输纸的定位时刻相同， 但变速输纸在每个输纸步距速度会发生周期改变。 在纸张抵达前规时， 输纸速度到达最低， 纸张冲击性小， 定位精确， 然后有利于进步模切速度与精度。 规体部件对速度与精度的影响 产品的精度问题首要在于主动模切机的模切部， 而规体部件在此起着关键效果。 纸张进入叼纸牙排曾经， 规体部分对它做精确定位， 使纸张在模切过程中， 切痕与压痕线在每张纸的同一方位， 到达高模切精度的要求。 纸张在规则部件上的定位， 要求到达前后和左右两个方向的方位精确， 分别由前规和侧规确保。 定位后的纸张还有必要有高精度的传纸组织， 即叼纸牙排体将纸张精确传入模切压痕版进行模切。 为了可以更好的确保模切精度， 有必要确保传动精确， 确保每排牙排停留在精确的方位。 牙排体中止的精确性与安稳性对模切精度起着至关重要的效果， 而其运动、 停止时刻及安稳性都是由模切机间歇组织决议的。