【说透】模切机各部分功能和作业前准备原来这么简单易懂！_品牌活动

【说透】模切机各部分功能和作业前准备原来这么简单易懂！

时间：2024-01-15 21:41:48 来源：品牌活动点击：次

本课程通过讲解生产的全部过程中全自动平压平模切机原理，使印刷联线、模切机的相关操作人员对平压平模切机的制作与调整有一定的了解，以达到纸箱生产的高效、快速、高品质的要求，逐步降低企业的生产所带来的成本。课程分为上下两节，上半节将为我们讲述解答全自动模切机各部位功能介绍与模切机作业前准备这两个方面的内容。

【摘要】本课程通过讲解生产的全部过程中全自动平压平模切机原理，使印刷联线、模切机的相关操作人员对平压平模切机的制作与调整有一定的了解，以达到纸箱生产的高效、快速、高品质的要求，逐步降低企业的生产所带来的成本。课程分为上下两节，上半节将为我们讲述解答全自动模切机各部位功能介绍与模切机作业前准备这两个方面的内容。

一整的模切机主要由三个部分构成（如图1），送纸部、模切部、收纸部。送纸部与印刷机的送纸部类似，就是把纸张送入机器中；模切部包括模切与清废两个部分，它是把纸板模切出来的一个主要部位；收纸部，就是把模切好的纸板进行计数堆叠。在此，针对全自动平压平模切机的主要部件给大家做一番较为详尽的讲解。

纸板在模切之前有一个升降机，升降机的作用是将需要模切的纸板每板高度调整到合适的位置，以便操作人员能够很轻松的搬运纸板。升降机价格实惠公道，如果印刷时没有自动送纸机，建议我们大家也可以配一个升降机，它可以大幅度降低操作人员的劳动强度。

进纸机的作用是将需要模切的纸板整齐有序的送入模切机。目前，进纸机有两种模式，一种是前缘送纸，一种是吸盘送纸。吸盘送纸适用于彩印等一些会打滑的纸板，而前缘送纸适用于普通的纸板模切。

送纸部利用送纸器将堆叠好的纸板依次有序地送到轧制部。你们可以看一下送纸部的工作原理示意图（如图4），送纸部上面有很多轮子，纸板与送纸轮接触，利用送纸轮的摩擦力将纸板送入机器。在这样的一个过程中，纸板通过吸风牢牢地吸附在送纸轮上面。

输送机是将接纸机输送出的少数的产品输出模切机。在输送机的后面，我们也可以配一个打包机。

针对这一些细节，在这里给大家讲述一下。首先，启动主马达（如图9），把启动按钮旋转到启动位置。

其次，检查牙排是否有松动、螺丝是否坚固等（如图10），牙排的作用是叼纸，在叼纸过程中，如果牙排有松动或脱落，纸叼不稳，模切就会跑位；并且要检查链条，链条的作用是传动纸板，模切时常常会产生一些纸粉、纸屑，如果纸屑或杂物夹在链条里面，就会使其卡住，必然会引起整台设备运行不畅或故障问题。

一般来说，模切机核心的调整工作都是由车长来完成的，车长主要有三个工作内容：装刀模、装补刀图、模切压力的调整及补版工艺。对于模切来说，刀模与补刀非常重要。

装刀模是在设备运转角度120°至240°范围以内（如图11），松开固定螺丝，然后开启锁定开关，抽出模架。模架抽出后，打开反转安全栓固定模架再翻转模架安装刀模。

安装刀模需注意两点：一是对齐固定块，刀模要与固定块对齐，只有卡在固定块当中，整个刀模才不会跑位；二是对齐中心线，你们可以注意一下三角形的中心线）。

刀模对齐中心线且位置固定之后，接下来要进行的操作是锁螺丝。一般来说，先锁四个角上的螺丝固定模板，然后再进行模板中心锁2-3个螺丝。对于刀模比较集中的地方，可能会增加一些螺丝固定模板，主要锁刀模集中的部位即可。

模板装好后，我们要准备模板后面的贴线了，也就是刀模校正的一个过程。刀模校正时，需要设打断点，如果不设断点的话，整个模板一切下去废纸板就会掉下来，而不会连在整张纸板上面，所以设一些打断点很有必要。

打断点的要求：作为B型瓦楞来讲，断点宽是1-1.5毫米，深度是3毫米，连接的间距≥15毫米；A型瓦楞断点宽是1.5-2毫米；双瓦楞断点宽是2毫米，深度是5毫米。特别要注意的是，断点不可以打在残桥位置，打断点处所贴海绵要比没打海绵断点处所贴海绵硬度高，不然会轧不透。当达到90%轧透时，开始补刀，即模板安装好后，要进行断点的设定与调整。同时，我们还需要注意压力，原则上分三步走，从70%到90%再调整到一个正常的压力，期间有一个补刀的过程。