报告期内，公司主要营业业务未出现重大变化；目前主要致力于石油炼化、天然气化工、煤化工、核电军工、新能源和新材料等领域高端重型过程装备、核心设备和系统集成的设计、制造、安装、成套与服务，技术咨询、工程建设项目承包。

  公司生产的产品为能承受压力的容器过程装备，主要类别分为重型能承受压力的容器、核电核化工及军工设备、新能源、新材料领域高端装置、常规电站辅机设备等。具体典型代表产品有：单层厚板重型容器、整体包扎设备、锻焊设备、大型反应器、大型热交换器、大型塔器、常规电站高加、低加、核电核化工及军工等设备。

  公司生产的设备大范围的应用于炼油、化工、电力、冶金、新能源、新材料等下游企业的项目配套建设，用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产的基本工艺过程。

  根据所处行业经营模式，结合本公司产品的特点，目前企业主要采用“订单式生产”的经营模式，即根据客户订单进行组织采购、生产，产品直接销售给客户的模式。具体情况如下：

  公司采购的主要原材料为不锈钢及碳钢的板材、管材、锻件及外购零部件。采购工作主要由物资供应部门统一负责，根据生产计划、技术工艺设计提料、库存情况确定采购需求，制定相应的采购计划。通过询价、招标、洽谈等方式向国内外厂商及经销商采购。公司对供应商的遴选采取合格供应商评价制度，通常向通过公司年度评价并列入合格供应商名单的供应商采购。除招标采购外，对于不能采用招标方式采购的，通过广泛的询价、比价、洽谈，从而确定最终的采购价格和采购对象。公司从事压力容器设备等特种设备制造20多年，与各主要供应商保持着长期稳定的合作伙伴关系，原材料供应充足、渠道畅通。

  公司产品属于非标压力容器特种设备设计、制造，以及及核电军工类压力容器制造。对于非标压力容器特种设备，公司根据用户条件图、合同及技术协议、具体工况条件和工艺参数，在满足国内或国外有关安全技术规范、标准的要求下，按公司质保体系进行设计、校核、审核、审批，国标类施工图需加盖国家市场监督管理总局印章后生效，施工图根据合同要求经用户确认后进入生产制造流程；ASME类施工图需经ASME授权检验师AI审签，并加盖U/U2钢印标识后用于生产制造；对于军工核电类压力容器，公司根据制造具体情况，经工艺性审图提出设计变更申请或设计澄清单，经设计单位审批确认后进入生产制造流程。

  公司采用典型的订单式生产模式，生产产品均为非标特种设备，营销部门负责营销订货，通过项目信息搜集、跟踪，参与下游客户的招标或议标，中标后双方签订营销订单；技术部门负责转化图纸和编制工艺；生产安全部、项目管理部负责根据合同约定的产品交期和产品质量技术要求统一策划、组织、并安排生产，产品成台须经总检合格后入库。生产过程中，对于部分技术含量不高的零部件加工，公司会考虑采用外协加工的模式。并且公司也会根据客户要求或自身实际情况，对部分超大型重型设备等采取现场制造的生产模式。

  公司目前主要是采用直接销售的模式销售产品，产品制造完工后由营销管理部牵头负责组织将产品发往客户指定现场，并负责对后期的售后服务进行全程跟踪处理。公司的销售收款结算方式一般采取“预收款—进度款—交货款—质保金”形式进行，具体的收款进度通过与客户协商或双方合同约定来确定。公司的销售区域覆盖全国，同时有部分产品已经销往国际市场。主要的盈利来源是产品销售收入与产品制造成本的差价。

  公司主要生产重型容器、大型反应器、热交换器以及塔器类等设备。多年以来，已成功为国内多个重大项目建设提供了大量超限及特殊材料的多领域重要核心设备。如：云南祥丰项目的尿素合成塔、氨合成塔，中广核集团项目的ANT-12A新燃料运输容器，山东石岛湾高温气冷堆核电站示范工程项目的热气导管和主氦风机冷却器，中国寰球中石油项目的裂解气二、三级冷却器和大量核心换热器，盛虹炼化（连云港）1600万吨年炼化一体化项目的吸附塔及核心换热器，恒力石化（600346）1500万吨/年炼化一体化项目HDPE装置的第一、二、三反应器和粉料处理罐等数台核心设备，神华宁煤煤制油及煤制烯烃项目的数台大型超限设备，内蒙古荣信化工乙二醇装置项目的数台加氢反应器、合成反应器，中航华林项目的大型热压罐，万华化学（600309）四川、福建及宁波项目的核心塔器、换热器、反应器，中国成达新疆美克项目及内蒙华恒项目的数台BDO一二级反应器、BYD反应器……等等诸多大型核心设备。凭借持续创新的研发设计能力、不断完美的工艺、过硬的材质、出色的产品外观包装、优质的产品品质及售后服务为公司赢得了良好的口碑，受到客户的一致信赖与青睐。

  为推动能承受压力的容器过程装备制造业发展，近年以来，国家相继出台了系列鼓励发展和优惠政策，从《国务院关于加快装备制造业的若干意见》、《装备制造业调整和振兴规划》到《能源发展战略行动计划(2014-2020年)》、《中国制造2025》、《石化产业规划布局方案》、《石油和化学工业发展规划（2016-2020年）》以及《十四五规划和二0三五远景目标》等系列政策，使公司所处的压力容器装备制造行业有了良好的政策环境支持，确保了压力容器设备制造业的呈现稳中有升的运行局面。

  报告期内，公司下游的炼油、化工、核电等领域行业项目投资建设继续保持稳定增长、需求旺盛。同时随着国家供给侧结构性改革的深入实施和对安全、绿色、环保要求的持续升级，下游的炼油、化工等行业结构调整和产业升级换代加快，对压力容器设备性能与品质要求不断提高，给压力容器装备制造带来更多机遇，促进压力容器装备制造厂商不断进行技术改造和质量提升，推动压力容器设备新工艺、新技术、新方法的创新研发和应用，带动了大型高端压力容器装备的市场需求持续扩大。

  并且在“能耗双控”、“碳达峰、碳中和”目标背景下，太阳能光伏新能源、可降解塑料、环保、核电等战略新兴行业发展迅速，相应对压力容器过程装备的市场需求明细增长，为压力容器设备市场应用的相关多元化持续增长注入了新动力，带来了更广阔市场机遇。

  报告期内，公司紧密围绕2022年度目标，继续秉承“安全、质量、创新、服务”的经营理念，积极加强营销订货、生产项目管控、内部管理升级、挖潜降本等等各项工作的开展和落实，有效确保了2022年上半生产经营指标的顺利实现。报告期内实现营业收入51,896.55万元，较上年同期45,889.96万元增长13.09%；实现营业利润6,488.16万元，较上年同期5,761.24万元增长12.62%；实现利润总额6,493.78万元，较上年同期5,762.14万元增长12.70%；实现归属于上市公司股东的净利润5,806.20万元，较上年同期5,174.61万元增长12.21%。

  1、报告期内，公司始终坚持以过硬的产品质量促进客户交期的经营方式，深入打造精品工程，创新提升服务能力，推进质量效率集约型增长，持续与战略客户加深合作并不断拓展新市场领域，相关高端化工、核电及光伏等新能源领域重大项目核心装置的需求持续增长。

  报告期内，1.4丁二醇（BDO）、可降解塑料（PBAT）一体化装置核心反应器形成批量产销；光伏相关高端换热器增长显著；替代进口并服务于“一带一路”核燃料运输组件最关键配套设备之一的新燃料运输容器量产增加；环己酮加氢反应器、水合反应器、PTMEG反应器等核心反应器研制成功；积极加强对耐高温高压、耐高磨损及耐强腐蚀等性能的新材料应用产品研发，发展后劲不断增强。

  2、报告期内，营业收入与上年同期相比增加6,006.59万元，上升13.09%，随着营业收入的增长，促使归属于上市公司股东的净利润上升。

  3、报告期内，非经常性损益对归属于上市公司股东的净利润的影响金额为347.87万元。

  1、营销服务方面：报告期内，公司继续坚持营销的先锋引领，以客户为中心，在维护现有客户基础上，重点加强与大型、优质客户的沟通交流，加强新客户、新市场的开拓，并注重营销订货的产品结构。同时加强客户服务，及时搜集处理客户意见、建议，持续做好客户的护航行动，满足客户的各种需求。2022年上半年，公司营销订货成绩继续显著，截止报告期末，生产在手订单继续充足。

  2、生产管控：报告期内，公司继续狠抓生产项目管控，认真策划、精心组织，在确保安全、质量的基础上，抢进度、赶交期，有效完成了万华化学、中国成达（新疆美克、内蒙华恒）、协鑫集团（江苏中能、乐山协鑫、内蒙鑫元）、内蒙新特、北京石油内蒙东景、海南华盛、中煤图克等重点项目产品，为报告期内业绩的持续稳定增长打下了坚实基础。

  3、内部管理：报告期内，公司持续加强精益管理、清洁化生产，深化技能人才队伍建设，组织开展技能比武大赛；正式提出精品工程战略，号召全体员工将精品意识植入大脑，融入行动；鼓励员工加强学习各种专业知识和技能，持续开展对员工、干部的内外部培训，以多种措施推进落实学习型组织的创建，不断激发公司活力、促进管理效能的提升。

  公司生产非标压力容器过程装备，属于压力容器过程装备制造业，是装备制造行业的一个分支。主要生产应用于石油化工、天然气化工、煤化工和核电军工、新能源新材料等领域的核心设备及相关大型重型装置，其发展与下业的需求密切相关。

  经过多年的发展和努力，我国压力容器行业和生产技术已经处于十分成熟的发展阶段。生产规模和市场规模在不断扩大，市场保有量呈逐年上升的态势，已经成为压力容器制造大国。并且自主创新能力显著增强，重大技术装备自主化成效显著提高，在技术水平、产品质量等众多方面已经实现全面提升，高端、重型压力容器设备已基本不再依赖进口，部分技术难度高、制造工艺复杂的关键核心设备已经掌握自主知识产权，成功实现了国产化，甚至少数产品已接近国际领先水平并进入国际市场。

  特别是近年来我国依托国家重点炼油、乙烯及煤化工建设工程和重大项目，组织实施装备自主化，同时加强对引进的国外先进技术消化、吸收、再创新，自身加强科技攻关和技术改造，一批重大装备自主化建设实现了新突破，为我国炼油、乙烯和煤化工的规模实力的提升和装置规模大型化达到世界先进水平，提供了鼎力支撑。

  现阶段压力容器装备制造行业呈现出的特点为：全国持证制造企业数量众多，有数千家，规模小大参差不齐，行业集中度低，重大装备研发、建造力量分散。中低端的设备制造能力过剩较严重，而高端市场受资金、技术的限制，制造能力相对不足。在中低端市场，许多生产厂家，在行业形势比较好时加大扩张，采取盲目抢单和非理性压价等手段来获取营销订单，进一步加剧了市场竞争，迫使企业不得不练好内功，优化结构，提质增效。

  当前随着下游客户产业结构调整持续升级，市场竞争已由低价竞争转变为更加关注品质效能优势，下游的产业整合也带动了压力容器制造行业向大型化、安全可靠，高效节能、低碳环保、业务一体化、模块化等方向发展，对压力容器设备制造业的技术和工艺水平提出了更高的要求，预计拥有先进技术、市场和规模的实力企业将会在竞争中更具优势。

  经过20多年的发展，公司在生产制造、研发设计、国内重大项目上积累了丰富的经验，已具备为大型炼油、化工、核电、太阳能光伏等新能源、新材料下游客户提供关键高端装备与专业服务的能力，并先后成功承制了多种超限及特殊材料的关键核心设备，满足下业转型升级对压力容性能与品质要求，高端重型过程装备和系统集成的设计制造安装，以及成套与服务能力不断增强，用更丰富的手段完成更重、更难、更有附加值的产品，以优质的品质和服务赢得了客户一致信赖，在国内压力容器领域已经具备较强的市场竞争优势和品牌优势。

  公司长期以来秉承“安全、质量、创新、服务”的根本经营理念，坚持科技创新、持续不断积累先进研发及制造技术，强化内部管理，努力激发专精特新最大潜能。特别是近几年以来，公司在力推精细化管理、清洁化生产，精益求精追精品，极致完美强细节，全面围绕项目目标管控，不断发挥各项管理职能，促使产品质量和交期有显著提升，客户满意度大大提高，市场占有率不断扩大，在行业中的市场地位和影响力稳步提升，知名度和美誉度不断提高。预计随着公司不断锻造技术引领优势、精益管理不断深入，综合竞争实力和服务能力持续提升，公司的市场地位和影响力将不断巩固和扩大。

  二、核心竞争力分析 （一）报告期内，公司核心技术团队保持稳定，经营方式、盈利模式没有发生重要变化，也没有发生因设备或技术升级换代、核心技术人员辞职、特许经营权丧失等导致公司核心竞争力受到严重影响的情况；同时报告期内，公司拥有的土地使用权也没有发生重大变化。 （二）核心竞争力 公司经过多年的发展，在炼油化工、天然气化工、煤化工、核电军工、新能源和新材料领域的压力容器过程装备制造方面积累了丰富的设备设计和制造经验，不断积累专有化技术，形成了较为突出的竞争优势，在行业内树立了良好的品牌形象。公司的核心竞争要体现在以下几个方面： 1、产品种类多、覆盖行业广 公司作为一家专业从事压力容器过程装备的供应商，地处四川德阳，德阳作为中国的重大技术装备制造业基地，正在积极打造世界级清洁能源重装基地，公司是重装基地（德阳）成员单位之一。目前公司已经拥有A1、A2、A3级压力容器设计许可及A1、A2级压力容器制造许可（含多层压力容器；含超大型中低压非球形压力容器现场制造）；核2、3级民用核安全机械设备制造许可及核级一类放射性物品及新燃料运输容器制造许可；GC1级工业管道安装许可；美国ASMEU、U2授权证书及钢印及有关军工资质。公司生产的产品种类多，覆盖重型压力容器、核电和核化工设备及有关军工、常规电站辅机设备和管系设备等，先后成功承制大量超限及特殊材料的核心设备，广泛应于炼油化工、天然气化工、煤化工、核电军工、新能源、新材料、油气装备等多个领域。 2、技术创新优势 公司作为国家高新技术企业，同时被评定为四川省省级企业技术中心，高度重视产品研发和技术创新，不断加大对研发的投入力度，已经积累了40余项发明专利及实用新型专利技术。同时经过多年的生产制造经验与技术创新和积累，在产品成型、材料及焊接、检测方面拥有几十项核心技术。熟练运用多层夹紧式整体包扎、大型薄壁复杂构件式成型技术、大型球罐瓣片压制、数控弯管等技术。掌握了碳钢、低合金钢、耐热钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相钢、其他高合金钢的焊接技术；以及铝/镁、钛、锆、铪及其合金、镍基耐蚀合金等等材料的先进焊接技术。长期与清华大学、四川大学等国内20多家知名单位以及行业资深专家展开紧密的技术合作，不选创新制造技术，强化科技研发能力。公司承担的多个项目曾被评为重大技术装备创新研制项目，近年承制的“200MW高温气冷堆热气导管”项目被认定为四川省重大技术装备国内首台套产品。公司与中国寰球工程有限公司共同研发的新型裂解气冷却器产品，突破了石油炼化行业长期性难题，该产品系公司研发的高端产品、优秀专利、具国际先进性，正广泛应用。 3、装备及人才优势 公司建有洁净车间、次洁净车间、重型压力容器车间和重型机加工车间等标准厂房。起吊方面，具备最大起吊能力720吨；下料成型方面，配备了冷卷成型250mm*3500mm卷板机、4000吨油压机，DN4000整体多层夹紧式包扎机、等离子切割机、火焰切割机、铣边机等下料成型设备。机械加工方面，配备了10m/6.3m数控立车、DN55*1000mm数控深孔钻、200mm数控镗铣床以及DN60*300mmDM7050/4B高速数控平面钻等先进加工设备。焊接方面，拥有各种自动或手工焊机及焊接辅助设备数百台套，如：ESAB封头带极堆焊工作站、ESAB窄间隙工作站、P+T纵缝焊接工作站、P+T环缝焊接工作站、马鞍形埋弧自动焊、弗尼斯CO2气保焊、管子管板自动焊机、等离子氩弧焊、热丝TIG焊、小孔堆焊机以及激光清洗机、中频感应加热器等各式先进的焊接及辅助设备。无损检测及理化检测实验方面，配备了直读式光谱分析仪、摆锤式低温冲击试验机、高温拉伸试验机、常温拉升试验机、氦质谱检漏仪、6MeV加速器、TOFD超声波、相控阵超声波探伤仪等先进设备。热处理及表面处理方面，拥有8×8×25m热处理炉、油漆工作室、抛丸机等等。公司多种先进的加工制造及检测试验设备，具备为大型炼油化工、天然气化工、煤化工等企业提供超大型、特殊材料、核级材料等核心设备与专业服务的能力。同时，公司在持续发展中不断升级改造重大核心工艺装备，推进信息化数据化体系建设和精密智造工程建设。加强生产车间现代化改造，积极引进了全自动管板焊接机器人等更为先进制造设备，推广应用自动化、数字化等先进制造系统，推动公司智能化发展。 并且通过多年的积淀，公司拥有一批高素质的技术研发人才与精通工艺、制造技术精湛的专业技术人员并不断培养壮大，公司的核心技术人员在化工机械设备领域，有超15年以上的行业研究与实践经验，焊接技术能力不断增强优势显著。公司还积极引入“外脑”，通过与国内多所高校、科研单位建立了“产学研”合作关系，聘请外部兼职专家。技术全面、业务经验丰富的技术队伍为公司不断提升产品工艺、品质与制造能力奠定了坚实的人才基础。 4、客户优势 公司建立了遍布全国的营销市场网络，凭借丰富的设备设计和制造经验，通过为客户提供优质的产品和服务，获取了客户的认可与信赖，赢得了良好的市场地位。目前已经同国内许多大型优质客户建立了长期稳定的战略合作关系，积累了大量优质的客户资源。公司与中石油、中石化、中海油、延长石油、中国寰球、中国五环、中国成达、中国天辰、中广核、中国核动力院、万华化学、东华科技（002140）、华陆工程、赛鼎工程、北京石油、湖北三宁等国内大型知名企业及工程设计院均建立了稳定良好的合作关系，多次被评为优秀供应商、金牌供应商，树立了公司良好的企业品牌形象。公司还与国际知名的工艺技术供应商美国KBR、荷兰Stamicarbon及国际知名企业日本三菱、德国MAN、美国拉贝尔、奥地利SBN等公司有着长期的技术交流与友好合作关系。

  三、公司面临的风险和应对措施 除本报告全文“第一节重要提示、目录和释义”中所述的重要风险外，公司在未来发展过程中还可能会面临如下风险： （1）宏观经济波动带来的经营风险 公司主要生产压力容器等特定种类设备，此类设备服务的对象主要是炼油、化工、核电等行业领域，而这些行业作为国民经济的基础性工业，又与国家宏观经济状况、固定资产投资等紧密相关，将会受宏观经济周期波动的影响。若国家宏观经济增速放缓，或将直接导致公司服务的下业新增投资项目减少，相应的配套产品市场需求的增长出现回落，下业景气度降低将对我公司的经营业绩产生不利影响。 对此，公司将密切关注和分析国内外宏观经济形势下的和行业发展变化，主动适应市场需求的变化，持续加大对新产品、新技术的研发力度，做好产品结构调整与转型升级，持续锻造企业长板，不断拓宽发展新边界，防范因宏观经济波动或政策变革而带来的经营风险。 （2）原材料价格波动导致成本增加的风险 公司主要生产重型能承受压力的容器系列设备，设备原材料主要为大型钢材、锻件，并且对钢材的规格质量要求高。虽然公司在采购原材料时，制定了相应的采购管理制度和供应商遴选措施，但是钢材属于大宗商品，市场化程度高，价格受市场供求、生产成本、国际金属价格、市场短期投机等多种因素影响，容易发生波动，并有可能增加公司产品的生产成本，影响公司整体盈利能力。 对此，公司将随时跟踪原材料价格波动情况，做好原材料采购事前、事中、事后的管控工作，确保原材料采购成本控制合理、有效。 （3）项目履约风险 目前阶段，公司营销订单充足、生产繁忙，在合同执行过程中，可能存在因产品订单交货期高度集中、客户密集催货、生产管控组织不力等因素影响，出现产品质量和延期交货问题，致使项目不能保质按期履行，增加成本、导致索赔，影响公司经营业绩及市场形象。 对此，公司将加强项目管控力度，做好项目生产的组织、策划以及关键节点和工序的质量过程控制，及时与客户做好产品制造过程中的沟通衔接工作，重质量、保交期，确保项目能顺利执行。 （4）技术创新应用风险 公司历来十分重视技术研发、设计工作。但是压力容器产品作为国家特定种类设备，设计要求和安全性要求高，新产品、新技术和新工艺应用推广周期长，存在应用推广失败的风险。 对此，公司将深化研发项目论证管理，推动技术创新广度和深度，加大技术创新的研发资金储备和投入，不断培养和引进优秀的技术创新人才，高度注重技术创新与现实场景的适用性，加强与国内相关院校和科研机构的合作和交流沟通等，确保公司的各种技术创新能得到有效应用。 （5）行业政策变化风险 公司的主要产品能承受压力的容器设备属于国家行政许可生产的特种设备。根据国家相关行政法规、规章和规范性文件，国家对能承受压力的容器的设计和制造实行资格许可制度，并对相关产品实行安全性能强制监督检验制度。虽然公司目前拥有生产经营所需的全部设计许可证和制造许可证，但是如果国家对相关特许经营权政策做出重大调整，将可能对公司生产经营产生一定的影响。 对此，公司管理层将密切关注国家宏观政策，关注行业动向及市场动态，并对相关变动采取积极措施予以应对。

  证券之星估值分析提示太阳能盈利能力一般，未来营收成长性一般。综合基本面各维度看，股价合理。更多

  证券之星估值分析提示东华科技盈利能力较差，未来营收成长性优秀。综合基本面各维度看，股价合理。更多

  证券之星估值分析提示机器人盈利能力一般，未来营收成长性较差。综合基本面各维度看，股价偏高。更多

  证券之星估值分析提示科新机电盈利能力较差，未来营收成长性优秀。综合基本面各维度看，股价合理。更多

  证券之星估值分析提示万华化学盈利能力优秀，未来营收成长性一般。综合基本面各维度看，股价偏低。更多

  证券之星估值分析提示恒力石化盈利能力良好，未来营收成长性较差。综合基本面各维度看，股价合理。更多

  证券之星估值分析提示连云港盈利能力较差，未来营收成长性一般。综合基本面各维度看，股价合理。更多

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